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一、儀表管的主要材質(zhì)：

304，0Cr18Ni9，TP304,SUS304,UNS30400

不銹鋼管 304L,00Cr19Ni10,TP304L,SUS304L,UNS30403

不銹鋼管 321,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni10Ti,TP321,SUS321,UNS32100

不銹鋼管 316,0Cr17Ni12Mo2,TP316,SUS316,UNS31600

不銹鋼管 316L,00Cr17Ni14Mo2,TP316L,SUS316L,UNS31603

不銹鋼管 316Ti,0Cr17Ni12Mo2Ti,TP316Ti,SUS316Ti,UNS31635

不銹鋼管 310S,2520,0Cr25Ni20,TP310S,SUS310S,UNS31008

不銹鋼管 904L，00Cr20Ni25Mo4.5Cu)，UNSN08904

不銹鋼管雙相鋼S31803,UNS31803,00Cr22Ni5Mo3N

不銹鋼管雙相鋼2205，UNS32205，00Cr23Ni5Mo3N

不銹鋼管超級(jí)雙相鋼2507，UNS32750，00Cr25Ni7Mo4N

不銹鋼管高硅耐酸奧氏體不銹鋼KY704

不銹鋼管鎳基合金鋼 incoloy825, Inconel600, Inconel800等。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)： GB國(guó)標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo)   DIN德標(biāo)

鋼管材質(zhì)： 304、304L、316、316L、316Ti等。

管材標(biāo)準(zhǔn)： 公制(ISO)   英制(Inch)   日制(A)  美標(biāo)

管材分類： 酸洗    機(jī)械拋光   光亮退火    電解拋光

管材規(guī)格： 公制(ISO): Φ3mm~Φ630mm 英制(Inch): 1/8"~4"

加工工藝： 經(jīng)過多道冷軋、冷撥工序，內(nèi)外定徑、拋光成型。

二、儀表管的用途：

氣缸、 汽車、機(jī)械、電子、機(jī)械設(shè)備配管等行業(yè)。

三、儀表管的連接的定義：

中文名稱：儀表管連接 英文名稱：connection of instrument tube 

定義：采用焊接、螺紋連接、法蘭連接或可拆卸的接管件將兩根儀表管對(duì)口接通。可拆卸的接管件有卡套式管接頭、壓墊式管接頭、脹圈式管接頭和擴(kuò)口式管接頭。

不銹鋼BA管――Bright Annealed tube（真空光亮退火管），它是氣氛保護(hù)熱處理（Bright Annealed）的簡(jiǎn)稱，又叫：不銹鋼BA管，潔凈管，光亮退火管，無縫管，氣路管，高純氣路管線，卡套管 材質(zhì)：304精密不銹鋼管,316L 標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A249, A269, A270, ,  成型：以多輥冷軋為主，尺寸精度可以達(dá)到0.2％，內(nèi)表面光潔度Ra< 0.45 um. 特征;尺寸精確，表面光滑，整體潔凈，內(nèi)表面不拋光勝于拋光的光潔度 原料;滿足ASTM A269標(biāo)準(zhǔn)，特別要求可以采用兩次熔爐  鋼錠 制造:采用冷軋+精拉，尺寸精度達(dá)到0.05mm左右，內(nèi)表面Ra0.4微米左右 熱處理：在還原性氣氛保護(hù)下光亮固溶(退火） 清洗：用SC2286清洗劑進(jìn)行超聲波Ultrasonic清洗。也就是一定要做脫脂去油處理 檢驗(yàn):渦流無探傷+水壓等方式 精整：矯直+定尺+拋光 包裝：噴碼+PE袋+帶帽+減震包裝+戈塵包裝+防護(hù)保護(hù) 用途：特殊氣體或者液體輸送，同時(shí)是EP管的母材 適用行業(yè)：生物制藥，電子潔凈車間廠區(qū)，高純氣體，高要求 潔凈實(shí)驗(yàn)室，液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。 半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。

不銹鋼無縫毛細(xì)方管的制造工藝1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

不銹鋼無縫毛細(xì)方管軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

不銹鋼無縫毛細(xì)方管2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

不銹鋼無縫毛細(xì)方管冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。